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泡棉手艺发泡工艺操作

发布日期:2019-10-08 作者: 点击:


  

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  泡棉手工发泡过程是将温度控制的各种材料按照调配要求的数量依次加入手动发泡机的搅拌鼓中,充分搅拌后使发泡形成一定形状的棉花发泡的过程。整个过程分为以下三道工序:准备材料、加入材料、搅拌、烘干模块。

  备料称料

  各种材料经过18一20℃保温的控制,按照食谱正确一方要求好,各种材料的保管。为防止受气温影响,所有材料未经过长时间的测量,而是在发泡投入2 - 3分钟前完成了测量。

  加料搅拌

  泡棉 材料的添加顺序是整个发泡过程中最重要的一步,必须严格操作。

  添加材料的操作方法如下。

  先品ppg发泡机放入搅拌桶中,慢慢搅拌转会(1 500 300 /分),依次加入混合,l 580吨一9,a, 33岁,水和锁さ5种小,混合均匀后,停止搅拌,搅拌速度设定在900 - 1500转/分(视发泡材料的多少根据),tdi迅速搅拌桶中,迅速搅拌电机,tdi和其他的材料,使高速混合搅拌2一5秒后,立即开始了模特,发泡材料。能否通过良好的配合使高品质的生面团发泡,关键在于控制倒入TDI后的搅拌时间和搅拌速度。搅拌时间长或搅拌速度快。太快,棉花气孔紊乱,大孔多,内部可能有小裂缝;搅拌时间太短,搅拌速度太慢,各种材料混合不充分,发泡气泡排出不良,气孔粗糙,可能发生收缩,质量显著下降。一般情况下,材料添加过程要在1 ~ 2分钟内完成,材料添加过程要缓慢搅拌,在搅拌桶内的材料液面上形成一个小漩涡,不要发生大的旋转或飞散。加入TDI后,可瞬间高速搅拌,搅拌时间最好是使材料全旋转2 ~ 4次。

  干燥后拿出模具

  把泡棉材料放进模型里发泡就开始了。材料是液体开始成为固体突然浓棉花用洗涤剂,体积只有不断膨胀,高马上气体达到一定的高度(尾气),高稍微下降,发泡是结束了,这个过程通常在60一90秒。发泡结束后,干燥静置3 ~ 4分钟后上市。此时的泡棉还柔软,手可以粘在一起,再经过6 ~ 8小时的干燥固化后,可以再切片加工。


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关键词:泡棉

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